Lid inte längre av Windows-fel.

1. Ladda ner och installera ASR Pro

2. Starta programmet och klicka på knappen "Återställ"

3. Välj de filer eller mappar du vill återställa och klicka på knappen "Återställ"

Ladda ner denna fixeringsmjukvara och fixa din dator idag.

Du kan utsättas för en felkod som indikerar hempanelens tillverkningsprocess. Tja, det kan finnas flera sätt att lösa detta fel, och vi kommer att prata om dem under en minut.Ett elektriskt kontrollområde är ett hus, mestadels av metall tillsammans med valfritt gjutet, som innehåller viktiga elektriska komponenter som styr och övervakar deras antal liknande mekaniska processer.

Processing Panel Output medlemmar av familjen för att producera produkter snabbt och lika noggrant. Att ha en välutbildad personal hjälper mjukvara i kombination med en automatiserad produktionsenhet.

I varje steg av styrningen i produktionsprocessen är det vanligt att förbereda data för nästa steg. Ditt prissystem bör diskenhet design och tillverkningsinformation för att föreslå dig en panel. När en kurs blir en beställning måste all ens egen design- och tillverkningsmjukvara arbeta med den data som genereras av laddningsprocessen. Ordningen för vårt arbetsflöde är bokstavligen följande.

1 – Inmatningsorder

När några av oss ändrar en offert till en panel betalar för, krävs några saker direkt:

1. Lagra en ögonblicksbild av alla sålda detaljer i vår databas
2. Skapa en ny tomhet i vår databas
3. Skapa en ny stegkatalog i vår fil som vilken typ av server som helst
4. flytta sålda jobbfiler till enastående jobbkatalog
5. Skicka en beställningsbekräftelse netmail till utvalda kundkontakter.

2 – Design och generation

För många av kunderna inträffar detta steg i ett förflutet när vi får en ny bra order.

1. Under designprocessen granskar vi alla komponenter som utvärderats av panelen och modifierar dem vid behov. Vi bör nu automatiskt skapa kortlayouter för ditt kortdesignprogram. I det här fallet laddar vi helt enkelt komponentbladet runt vår designmjukvara för snowboard. I begränsad skapar vi oundvikligen en sandlåda (ritningar) och förenklar den med tecken (komponenter).
2. Under ritningsmodellen pl (hittar) vi alla huvudkomponenterna i panelen på layoutritningarna och så kopplar vi dessa element på kraft-, kontroll- och fältritningarna. Vår mjukvara för design av solpaneler håller automatiskt koll bakom varje komponent och lägger till korsreferenser (radnummer).
3. När ett projekt har skapats får vi alltid ett tekniskt förslag genom att klicka på knappen “Skapa förslag”. Den uppkomna bokmärkta officiella PDF-filen innehåller posterna strax efter: 1) titelsida, 2) arbetsförteckning, 3) tekniska datapapper för varje levererad del, 4) hylslayout, strömförsörjningsschema, kontrollplan, kopplingsscheman för varje del , 5 ) Specifikation av individuell panel.< /li>
4. Vi skickar ett medicinskt förslag via e-post till dig för granskning och godkännande.”

3 förproduktionskontroll

1. Efter tekniskt godkännande rekommenderar denna kvalitetsavdelning en sista gång paneltypen för att säkerställa att konceptet är klart för produktion. Detta saktar ner produktionstiden genom att eliminera defekter tills idag delar beställs.
2. Efter pFör kvalitetsundertryckning bestämmer vi det mest kända startdatumet för utveckling. Sedan skickar några av usa ut förfrågningar om offerter till positivt alla delar av verksamheten, och visar vårt potentiella tidigaste startdatum när det kommer till konstruktion som vårt önskade datum skapat av arbete och födelse. Vi tillåter varje leverantör att bekräfta att våra olika priser har återställts och om den begärda leveransen kan erhållas, eller på annat sätt meddela oss.
3. Med endast återkopplingar från leverantörer går vi närmare för att kunna producera och skicka ut inköpsvaror till alla leverantörer av delar med utnyttjande av bekräftad kostnad och önskad leverans stor dag, men en vecka innan produktionen öppnar. Automatiserad
4. Ett e-postmeddelande kommer att skickas till kundens valda kontakter med ett leveransschema för hela beställningen.

4 – Produktionsstart

Allt du behöver för att förstå tillverkningen av kontrollpanelen är redan tillgängligt, ja, du kan börja (monteringsförberedelsen är klar) innan delarna landar. Detta gör det möjligt för oss att snabba upp leveransschemat och standardisera sin produktionsbelastning när vi går över till deras definierade aspekter av panelproduktion.

Förbereder kablar för slutmontering

Vi sätter på kabelhanteringsutrustning av industriell kvalitet som utvecklats för att rymma alla 15 gauge samt mindre kablar.

Efter att ha kört hela programmet för beräkning av kortaste mil i denna populära mjukvara för paneldesign, som kan välja alla nödvändiga kabellängder efter version (färg, mätare), importerar vi dessa elektriska kretsdata till vår kabelnavigator producerar sedan alla nödvändiga anslutningar, sorterade efter typ. (färg, kaliber) endast i slutet följer:

Kabel A. Klipp av hela kabeln. Ta bort serien. Skriv ut trådisoleringen (ledningsnummer, från enhets-ID: portnummer) för den programmerade positionen direkt från någon sorts specificerad ände

Huvudcenter – Skriv ut direkt i huvudisoleringen (kärnnummer) över det nya schemalagda avståndet.

Kabelände B – Klipp av kabeln. Skala av tråden. Direkt på trådens värmebevarande material (ledningsinformation, från enhets-ID: plintnummer) anses vara programmerat i bottenpositionen, skriv ut exakt denna ände.

Förbered namnskylt/enhets-ID – anslutningsetiketter

Vi använder industriell färggrafikenhet (flerfärgsskrivare, självhäftande laminator, precision möter din dödsskärare) och industriella etiketttillbehör (NEMA 4X etikettyta, färgfilmer, lim) ovanpå fältet för -50°F till 150°F för produktionen av alla är manifest på. .

Panelidentifieringsetiketter

Tillverkarens identifieringsmärkning – med vår kunds märke (färger – logotyp)

Genvägar för kontrollpaneler

Etiketter för enhetsaspekt

Klistermärken med terminalremsor

Slutförsamling

Hålla eller borra de erforderliga spåren för att rymma praktiskt taget alla komponenter, DIN-skena och rörledningar avseende stil- och konstruktionsritningar. Installera DIN-skenan och kanal-tv. Samla alla prefabricerade komponenter, partiella maskin-ID-taggar, plintbiljetter och/eller enhetsetiketter.produkter installerade på någon dörr.

Installera mer eller mindre alla färdiga sladdar enligt data som är tryckta på varje tråd och enligt typiska typritningar.

5 • Produktionskvalitetskontroll

Därefter processen är klar schemalägger vi en kvalitetskontroll. Eftersom kvalitetskontroll söker igenom konceptet innan produktion ser Motivation till att varje kontrollpanel är byggd enligt ritningarna.

Ladda ner denna fixeringsmjukvara och fixa din dator idag.

전기제어반 제조공정
Electrical Control Panel Manufacturing Process
Processus De Fabrication Du Panneau De Commande Electrique
Processo Di Fabbricazione Del Quadro Elettrico
Processo De Fabricacao Do Painel De Controle Eletrico
Productieproces Voor Elektrisch Bedieningspaneel
Proces Produkcji Panelu Sterowania Elektrycznego
Proceso De Fabricacion De Tableros De Control Electrico
Herstellungsverfahren Fur Elektrische Schalttafeln
Process Izgotovleniya Elektroshita